随着现代科技的发展，全自动点胶机在工业上的使用相当广泛，诸如IC封装、光电厂、LCD厂LCD框胶、LED厂LED封装LED灌胶、电脑手机外壳封装、笔记型电脑胶合、SMT零件使用、过锡炉前点胶固定、印刷电路板组装等等。

自动点胶主要是属于Bonding的后段制程，其功用在保护基板、微电路、IC，防止微尘、水汽、光线等物质进入，避免对产品产生损坏。点胶机市面上作业方式划分为人工式与机械式两种，人工式搭配精密加工作业流程，属于需耗费人力成本作业，机械式目前渐取代人工作业，使用方便、设定好参数即可操作，技术可不需另外搭配电脑，运用单机运作就可操作自如，较人工准确可靠。其应用材料包括：UV胶、Silicon、EPOXY、红胶、银胶、A.B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶等等。

许多客户在使用了全自动点胶机以后， 发现设备生产运行中会存在滴胶的问题，一般出现这种情况，我们可以从下面五个原因着手排查：

1、点胶阀品质不过关；低品质的点胶阀可能会漏气，加工精度不高，阀门不能关实，会造成滴胶。

2、密封件磨损、腐蚀；胶阀使用时间过长，或者胶水本身带有腐蚀性，会造成密封件的破损，这样的话，胶阀在灌胶的时候就会有缝隙，回吸的效果大打折扣，同样会滴胶。所以，当胶阀使用时间比较久时，出现滴胶，可换一下密封件试一下。

3、胶水太稀；可以换相同品牌质地较稠的胶水，这样问题就解决了。

4、气压过大；使用的气压过大也会造成滴胶，可以将气压调低以后再看。

5、点胶机针头原因；太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少， 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象， 最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后再使用。

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