文章目录：

1、门窗下料计算公式大全2、铝合金门窗工程技术加工工艺、组装技术及封样要求3、装铝合金三联动极窄推拉门要注意哪些细节？

门窗下料计算公式大全

门窗的施工工艺流程，可以简单归纳为“准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收”，这十四个细项。

不论是测量、校正等，都会需要精确的计算结果来保证门窗安装的配套材料使用量，初初接触门窗的人，往往不能够很快或很熟练的掌握门窗型材的计算方法，为门窗车间的生产及安装工人提供技术性数据支撑，在此我通过总结简单列举门窗施工工艺中一些环节细项的内容及下料计算公式，供大家学习参考，内中包含大量专用名词与各地方叫法不同，可通过对照现实工艺融合理解。

门窗工艺中有几种内容：1、断料，2、门窗框安装，3、钻孔，4、门窗扇安装，5、组装。

1、断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确;否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

2、门窗框安装

根据其在墙体中位置的不同，主要有门框立中和门框里平两种形式。当门里平时，一般应用铁脚固定并需加贴脸板。在门窗框的安装中要保证门窗框的垂直度和上槛的水平，并应保持其加工精度，门窗靠墙壁侧面及预埋的木砖铁脚等要进行防腐处理。

门窗框在墙体上固定且用于安装门窗的框子。按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式。

(1)立口：是当墙体砌至门窗设计高度时，先把门窗框支立在设计位置，用撑杆加以临时固定，然后继续砌墙，并把门窗框上的木拉砖砌入墙体内，以实现门窗框在墙体上固定的方法。

(2)塞口：则是在砌墙时按设计门窗洞口尺寸留好洞口，并按要求事先砌入木砖(一般间距650mm~750mm),安装门窗框时，把门窗框塞入洞口，先用木楔、铁钉初步固定，然后用水泥砂浆嵌实以实现门框在墙体固定的方法。

3、钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。

钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。

4、门窗扇的安装

门窗扇的安装是在门窗框安装后进行的。由于门窗框已经固定好，不太容易修刨，而门窗框本身的制作误差和安装误差是难免的，安装门窗扇时往往要根据门窗的实量尺寸对门窗扇进行修刨。在具体修刨时为保证门窗扇同门窗框配合间隙合理，一般要进行多次修刨、试装。当修刨完毕之后，再按照门窗扇高的1/8--1/10在框扇上按合页大小画线、剔槽，把门窗扇装上后要重新修整，直至开关灵活为止。门窗扇安装之后要保证配合间隙大小均匀合理且不能自开自关。

5、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差，应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差。

具体公式以门窗行业内的知名设计软件——百科软件为例。

具体计算案例如下：

一：不带上亮的窗户二扇推拉

1：总宽度=窗户的宽度(W表示) 总高度=窗的高度用H表示

2：推拉框1=W+2*焊接熔量 推拉框2=H+2*焊接熔量

3：推拉扇=扇宽度1+2*焊接熔量、推拉扇=扇高度1+2*焊接熔量

4：扇宽度1=1/2*(W-推拉框高-推拉框高+2*横向搭接量+扇大面宽-封盖厚度)

5：扇高度1=H-推拉框高-推拉框高+2*纵向搭接量-铝滑轨高度

6;纱扇1=扇高度1-纱扇纵向缩减+2*焊接熔量

7：纱扇2=扇宽度1-纱扇水平缩减+2*焊接熔量

8：扇压条1=扇宽度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量

9：扇压条2=扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量

10：玻璃长=扇宽度1-2*扇小面宽-玻璃左右余量

11：玻璃宽=扇高度1-2*扇小面宽-玻璃上下余量

12：玻璃胶条=(扇宽度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量)*4/1000+(扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量)*4/1000

二：带上亮的窗户三扇推拉

1：总宽度=窗户的宽度(W表示 ;总高度=窗的高度用H表示)

2：推拉框1=W+2*焊接熔量 、 推拉框2=H+2*焊接熔量

3：推拉扇=扇宽度1+2*焊接熔量、推拉扇=扇高度1+2*焊接熔量

4：扇宽度1=1/3*((W-推拉框高-推拉框高+2*横向搭接量)+2*(扇大面宽-封盖厚度)

5：扇高度1=H-推拉框高-推拉框高+2*纵向搭接量-铝滑轨高度

6;纱扇1=扇高度1-纱扇纵向缩减+2*焊接熔量

7：纱扇2=扇宽度1-纱扇水平缩减+2*焊接熔量

8：扇压条1=扇宽度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量

9：扇压条2=扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量

10：玻璃长=扇宽度1-2*扇小面宽-玻璃左右余量

11：玻璃宽=扇高度1-2*扇小面宽-玻璃上下余量

12：玻璃胶条=(扇宽度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量)*4/1000+(扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量)*4/1000

三：带上亮的窗户二扇推拉窗

1：总宽度=窗户的宽度(W表示 ;总高度=窗的高度用H表示)

2：上亮高度=H1表示

3：扇宽度1=1/2*(W-推拉框高-推拉框高+2*横向搭接量+扇大面宽-封盖厚度)

4：扇高度1=H-H1-王字框宽/2-推拉框高+2*纵向搭接量-铝滑轨高度

5：推拉框=W+2*焊接熔量

6：推拉框=H+2*焊接熔量

7：王字框=W-推拉框高-推拉框高+2*王字框宽+2*焊接熔量

8：推拉扇1=扇宽度1+2*焊接熔量

9：推拉扇2=扇高度1+2*焊接熔量

10：纱扇1=扇高度1-纱扇纵向缩减+2*焊接熔量

11：纱扇2=扇宽度1-纱扇水平缩减+2*焊接熔量

12：扇压条1=扇宽度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量

13：扇压条2=扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量

14：框压条1=W-推拉框高-推拉框高-横压条缩减

15：框压条2=H1-推拉框高-王字框宽/2-竖压条缩减

16：玻璃长1=扇宽度1-2*扇小面宽-玻璃左右余量

17：玻璃宽1=扇高度1-2*扇小面宽-玻璃上下余量

18：固玻璃长=W-推拉框高-推拉框高-玻璃左右余量-2*亮框小面宽

19：固玻璃宽=H1-推拉框高-王字框宽/2-玻璃上下余量-2*亮框小面宽

四、带下亮的窗户二扇推拉窗

1：总宽度=窗户的宽度(W表示 ;总高度=窗的高度用H表示)

2：下亮高度=H1表示

3：扇宽度2=1/2*(W-推拉框高-推拉框高+2*横向搭接量+扇大面宽-封盖厚度)

4：扇高度2=H1-推拉框高-王字框宽/2+2*纵向搭接量-铝滑轨高度

5：推拉框=W+2*焊接熔量

6：推拉框=H+2*焊接熔量

7：王字框=W-推拉框高-推拉框高+2*王字框宽+2*焊接熔量

8：推拉扇1=扇宽度1+2*焊接熔量

9：推拉扇2=扇高度1+2*焊接熔量

10：纱扇1=扇高度1-纱扇纵向缩减+2*焊接熔量

11：纱扇2=扇宽度1-纱扇水平缩减+2*焊接熔量

12：扇压条1=扇宽度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量

13：扇压条2=扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量

14：框压条1=W-推拉框高-推拉框高-横压条缩减

15：框压条2=H1-推拉框高-王字框宽/2-竖压条缩减

16：玻璃长1=扇宽度1-2*扇小面宽-玻璃左右余量

17：玻璃宽1=扇高度1-2*扇小面宽-玻璃上下余量

18：固玻璃长=W-推拉框高-推拉框高-玻璃左右余量-2*亮框小面宽

19：固玻璃宽=H1-推拉框高-王字框宽/2-玻璃上下余量-2*亮框小面宽

五、二扇平开窗的计算

1：总宽度=窗户的宽度(W表示 ;总高度=窗的高度用H表示)

2：扇宽度1=(W-平开框小面宽-平开框小面宽-浮梃小面宽+4*横向搭接量)/2

3：扇高度1=H-平开框小面宽-平开框小面宽+2*纵向搭接量

4：平开框1=W+2*焊接熔量

5：平开框2=H+2*焊接熔量

6：扇料1=扇宽度1+2*焊接熔量

7：扇料2=扇高度1+2*焊接熔量

8：扇浮梃=扇高度1-2*纵向搭接量+2*浮梃小面宽+2*焊接熔量

9：扇压条1=扇宽度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量

10：扇压条2=扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量

11：玻璃长=扇宽度1-2*扇小面宽-玻璃左右余量

12：玻璃宽=扇高度1-2*扇小面宽-玻璃上下余量

13：玻璃胶条=((H-2*亮框小面宽)*4+(W-2*亮框小面宽)*4)/1000

铝合金门窗工程技术加工工艺、组装技术及封样要求

1.1 铝合金门窗加工工艺和组装技术要求

所有门窗制作必须在专业、正规的工厂内完成，不得现场拼装。

甲方将不定期到工厂检查加工的质量和进度。如发现现场有非合同品牌的型材玻璃等，甲方有权终止门窗分包合同。

1.1 铝合金拼接工艺：

1.1.1 为保证室内安装玻璃压条，开启扇与大固定扇的外框采用连通设计，外平开窗应采取正装设计方式，不得采用反拍窗工与外框拼接设计方式实现内装压线。

1.1.2 平开门、窗及推拉窗框料及扇料，隔热推拉门扇宽大于1米均采用45度组角，采用铝合金角码用撞角机撞角连接，连接处须采用不锈钢加强钢片及微膨胀组角胶密封进行压力灌注。

1.1.3 平开窗固定扇的转换框应采用最小宽度腔体料并采用45度组角的撞角拼接。

1.1.4 扇宽小于1米的推拉门框、扇可采用90组角的丝道连接方式。当采用45度组角时可采用45度撞角和活动角码，不得采用塑料角码组角；

1.1.5 平开门扇料采用压线一体化的欧标槽系列时，扇料组角应用活动角码45度拼接。

1.1.6 隔热型材的中梃与窗框之间、中梃与中梃之间应采用中梃专用连接件+销钉的T连接方式，并用微膨胀组角胶进行压力灌注；中挺连接不得采用角铝和榫接方式。

1.1.7 窗高≥2.0米和18层以上时，应选用壁厚≥2㎜加强中梃和加厚拼樘料，并优先采用无丝道加厚中梃并设计内置型钢芯；

1.1.8 转角料选用带卡扣的标准料并与主体结构连接。

1.1.9 有防火要求的外檐窗型材确定（不同厂家型材不一致，防火构造措施不同），设计深化图不能确定节点形式；

1.2 加工防水要求

1.2.1 铝合金外门窗框料应严格按深化设计大样的位置、尺寸、数量加工排水孔；

1.2.2 方通上端头须封堵，避免方通内积水；

1.2.3 铝合金门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。铝合金门窗受力构件之间的连接不得采用铝及铝合金抽芯铆钉。

1.3 附框加工要求

1.3.1 附框应在工厂内进行下料和组装，组装后尺寸应在过程检验中每件检查，附框与主框之间的间隙的标准加工尺寸为5~6mm。

1.4 下料切割质量控制

1.4.1 采用专门双头锯进行下料，并采用耐用的高强度锯片，不得采用磨损严重的锯片加工，确保组角拼缝的精度。

1.5 组角、T连接质量控制

1.5.1 组角工艺：

1) 配件齐全，组角片不能省略，后注胶工艺还需配备导流片；

型材切割端面需涂端面密封胶,严禁使用玻璃胶代替端面密封胶；

组角前涂胶工艺示意图

组角后注胶工艺示意图

T连接注胶工艺示意图

断面密封涂胶示意图

1.1.1 组角误差：

1) 连接处两支型材表面高低差最大值：0.3mm

2) 连接处两支型材间的最大缝隙最大值：0.2mm

3) 连接处两支型材拼接端部错位最大值：0.3mm

1.1.2 五金连接注意事项：

1) 门窗五金配件的紧固件不得使用抽芯铆钉；

2) 五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量要求紧固，不得缺失和随意更改；

3) 型材的五金孔应使用标准靠模或冲模开孔，提高五金安装的标准化；

4) 五金附件紧固件、拼接螺钉、撞角后的凹孔等均需涂断面密封胶，以防渗水。

1.1.3 与水泥砂浆接触的铝合金框在工厂内应进行防腐处理。

2 材料样板及门窗性能检验

2.1 样板：材料必须同时提交相关厂家资料及检测报告，

2.1.1 材料样板

1) 热浸镀锌拉片

2) 型材：各不同型号300mm长（含加强中挺及拼樘料（设计卡扣拼管和转角）、）

3) 玻璃：各不同型号300mmx300mm（甲方有权要求提供600mmx600mm用以鉴别钢化后观感质量）

4) 五金配件（含轨道滑轮、滑撑、外开摩擦铰链、组角铝合金角码、中梃连接件和销钉、组角加强片、限位装置、防脱器）

5) 毛条：300mm长

6) 发泡胶

7) 密封胶：300mm长（含推拉门窗开启缝）

8) 密封胶条：300mm长

9) 铝材色板

10) 防雷连接件

11) 门窗把手（含推拉门的三点锌合金的传动杆标注配置长度）

12) 锁具（含锁体、锁芯及传动器）

13) 不锈钢螺钉

14) 防水砂浆或防水抗裂砂浆

15) 玻璃垫块

16) 防撞块（推拉扇下方位置）

17) 防盗块（防止室外可拆卸装置）

18) 提升块（平开窗扇）

19) 定型堵头、封口（拼管料、转角料、扇料型材端部、推拉扇滑轨·滑轨槽口）

2.1.2 工艺样角

必须提供甲方技术要求规定的组角和中梃连接等内注胶的工艺样角。

2.2 封样样板：

样板作为封样样板，由甲方签字确认，中标单位的样品留发包人封存，如须完善须尽快补充完备，直至并按节点要求完成设计封样。一旦确定封样，厂家需提交至少2套样品（项目部/监理留存、承包人留存），由设计、监理等各方签认贴好标签封存。 所有样品均视为投标方已经对材料货源进行确认，日后不得以无货、货量不足、供货周期等因素提出调整；如必须调整，一切后果由中标单位负责；

2.3 封样样窗：

乙方必须在甲方规定的加工周期内提供符合现场实际的样窗，要求如下：外平开窗或内开内倒主要窗型应提供带大小固定扇主流窗型（如卧室窗），制作比例1：2.5，推拉门应提供三扇或四扇双轨道推拉门，比例1：3门窗的尺寸和规格，必须有甲方设计及工程人员签字。

2.4 施工样板：

现场安装（包括周边塞缝和防水）必须先做实体样板间，经过总包、甲方及监理工程师的验收后才可大面积施工。

2.5 性能检验

2.5.1 材料半成品（框料、衬钢、防水、五金、扇料、玻璃、胶条、密封胶等材料）。铝型材、玻璃、各种配件、硅酮胶和防水材料、都必须提供合格证及检验报告（包含结构胶和密封胶与相接触的材料也应有兼容性试验报告）

2.5.2 门窗施工前应按当地的有关规定抽验，进行抗风压、气密、水密、保温、隔音等性能的检测试验，合格后方可大面积施工。试验费由乙方承担，如不合格甲方有权要求乙方返工重做。

2.5.3 防火窗：应提供国家指定的检测单位的检测合格的检测报告，在施工过程中按照当地相关部门要求现场取样，送相关防火门窗检测机构进行实体检测。若检测不合格应对已经安装的门窗全面返工。

2.5.4 性能测试合格报告(此项乙方与施工同步进行但须负责因日后报告不合格所发生之所有责任)

2.5.5 甲方视情况需要会同监理根据铝合金门窗进场批次现场随机抽检要求，进行破坏性检验以查看型材、玻璃、五金配件等材料指标，如不满足规范及合同要求，甲方有权要求乙方返工并承担甲方相应的经济损失。无论是否符合要求，该破坏性检验发生的费用由乙方承担。

装铝合金三联动极窄推拉门要注意哪些细节？

现如今，很多人在装修房子的时候都会选择安装一扇铝合金推拉门，但是在选择的时候会遇到很多问题。例如：不知道要装几扇？不知道做什么样的风格？今天家美莱就带大家了解一下，在选择铝合金推拉门时应该注意哪些方面？

首先要确保推拉门单扇宽度不超过一米，如果推拉门单扇宽度过宽，那么单扇门的重量就会相应的增加，在使用过程中会很不方便。二是在选择之前一定要确认好，是选择普通的推拉门还是联动推拉门。

由于他们的数据完全不同，这样做方便以后做计算。假如选择普通铝合金推拉门，尽量做两扇或对开的四扇，这样才能保证有更宽敞的活动空间。想选择铝合金三联动极窄推拉门的尽量谨慎，这种推拉门在U型厨房才能达到想要的效果。与普通推拉门相比，现在流行的就是做成铝合金联动极窄推拉门，无论是做成几扇打开后只会占据一扇门的宽度，所以非常实用。

安装铝合金联动极窄推拉门每扇门都要有自己的轨道，才能实现它的随意滑动。这种门的缺点是对门洞的宽度有一定的要求，如果选择三联动极窄推拉门，门洞的宽度不应小于 13.7厘米。四联动极窄推拉门，门洞要求不小于18.4厘米。因此，在做联动推拉门之前，一定要知道自己家门洞的宽度是否符合他们的具体要求。如果不符合，则需要加宽门洞，以便顺利安装。

墙体加宽也很容易，施工的师傅都会做。现在业主追求的是吊轨铝合金联动极窄推拉门，因为做成这种款式后，地面上不需要安装轨道；客厅和厨房就可以直接通铺地砖，整体效果非常好。但是做之前一定要先确定，自己门洞上方是不是承重墙，因为吊轨推拉门的轨道是安装在上方的，下面没有轨道，整个门的重量都需要上轨道来承受，所以门洞上方必须是承重墙才可以安装吊轨铝合金联动极窄推拉门。而且一定要选择材质好的，只有这样才能避免安全隐患的发生。

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