铝外壳的生产过程中经常会出现一些问题。例如，铝外壳表面泛黄，这对最终产品的外观影响很大。如果不能从源头上根除，就需要找到原因。那么是什么原因导致铝外壳表面发黄呢?

第一，挤压工艺原因。

为了提高铝外壳的硬度，保持其他机械性能的稳定，铝型材应在挤压后取出，然后淬火冷却。这时选择的冷却剂就非常重要，水或其他油性的冷却剂，会得到完全不同的效果。因为铝是化学活性很高的金属元素，极易与空气中的氧气结合形成氧化铝(Al?O?)，而氧化铝会与空气中的其他杂质或气体发生反应。化学反应产生的化学产物会使铝型材表面发黄，造成表面缺陷，从而影响铝型材外壳的外观质量。

如果用油基润滑剂冷却，高温挤压出来的铝型材就不会被氧化，其表面会被油基冷却剂覆盖，从而形成均匀的保护膜层，会让铝型材内部性能和外观颜色极其稳定均匀，不会造成色差或发黄。但是，值得注意的是，冷却剂不能含水。

为防止铝外壳表面泛黄和气泡缺陷的发生，在挤压时应注意以下几个问题:

1. 控制挤压设备的温度和挤压速度。

2. 使用正确的冷却剂和冷却方法。

3.保持挤出桶内部的清洁和干燥。如果挤压工具尺寸有偏差，应及时检查和修理。

4. 挤压不同合金时，应将挤压筒完全取出，防止不同合金材料混合，造成色差。

5. 定期检查挤出设备，检查各项指标参数是否在正常工作范围内，严格按照工艺标准执行。

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